Elektrické sekačky na trávu Příslušenství Výrobci

Používají výrobci příslušenství elektrických sekaček na trávu speciální přísady nebo receptury ke zlepšení odolnosti žací šňůry proti opotřebení a pevnosti při přetržení během výrobního procesu?

1. Použití přísad nebo receptur
Speciální přísady: Pro zlepšení odolnosti žacích strun proti oděru mohou výrobci přidat do nylonové pažby některé otěruvzdorné materiály. Tyto přísady mohou výrazně zvýšit odolnost žací struny proti oděru, díky čemuž je při používání odolnější. Domácí výzkum v této oblasti však stále probíhá a neexistují žádné příklady rozšířeného použití, ale v budoucnu mohou být učiněny průlomy.
Optimalizované složení: Výrobci také zlepšují pevnost žacích čar optimalizací složení nylonových surovin. Různé druhy nylonu (jako nylon 6, nylon 66, nylon 610 atd.) mají různé fyzikální a chemické vlastnosti. Díky rozumnému designu vzorce může žací struna dosáhnout vysoké pevnosti při přetržení při zachování jiného dobrého výkonu.
2. Kontrola kvality ve výrobním procesu
Výběr surovin: Výrobci budou přísně třídit nylonové suroviny, aby zajistili, že jejich kvalita splňuje požadavky výroby. Pouze z kvalitních surovin lze vyrobit kvalitní žací linky.
Výrobní proces: Kromě aditiv a receptur je důležitým faktorem ovlivňujícím kvalitu žací linky také výrobní proces. Výrobci budou používat pokročilé výrobní procesy a zařízení, aby zajistili, že si linka na sekání trávy dokáže udržet stabilní výkon a kvalitu během výrobního procesu.
Kontrola kvality: Během výrobního procesu budou výrobci provádět přísné kontroly kvality na žacích linkách, včetně testování klíčových ukazatelů, jako je odolnost proti opotřebení a pevnost v lomu. Pouze produkty, které projdou kontrolou kvality, mohou opustit továrnu na prodej.

Má továrna na díly elektrických sekaček na trávu přísný proces kontroly kvality pro kontrolu ostrosti, vyvážení a trvanlivosti nože?

1. Kontrola ostrosti čepele
Zkušební metoda: Továrna obvykle používá profesionální zařízení na testování ostrosti čepele a metody pro kontrolu ostrosti čepele. Tyto metody mohou zahrnovat zkušební metodu řezání, metodu pozorování povrchu a metodu pozorování mikroskopem. Metoda řezného testu určuje ostrost čepele měřením parametrů, jako je řezná síla a výkon, zatímco metoda pozorování povrchu a metoda pozorování mikroskopem se používají k vizuálnímu pozorování a podrobné analýze stupně opotřebení a tvaru ostří povrchu čepele.
Normy a požadavky: Test ostrosti čepele bude proveden podle příslušných průmyslových norem a požadavků na produkt, aby bylo zajištěno, že čepel si během používání udrží dostatečnou ostrost pro zlepšení účinnosti a efektu sečení.
2. Kontrola vyvážení nožů
Zkušební metoda: Továrna použije zařízení, jako je tester vyvážení, aby otestovala vyvážení čepele. Během testu je nutné pečlivě sledovat pohyb čepele a přesně změřit hmotnost každé části, aby se zjistilo, zda nedošlo k problému s nevyvážeností.
Důležitost a dopad: Vyvážení nože je rozhodující pro provozní stabilitu a životnost sekačky na trávu. Nevyvážené nože způsobí, že sekačka na trávu bude více vibrovat, což ovlivní nejen účinek sečení, ale může také poškodit ostatní části stroje.
3. Kontrola životnosti čepele
Metoda kontroly: Kontrola trvanlivosti se obvykle provádí simulací dlouhodobého provozu a opotřebení ve scénářích skutečného použití. Továrna vytvoří přísné testovací standardy a cykly pro nepřetržité testování a sledování nožů.
Materiál a proces: Kromě toho továrna začne výběrem materiálu a výrobním procesem čepele, aby byla zajištěna dostatečná životnost čepele. Vysoce kvalitní materiály a jemné procesy mohou výrazně zlepšit odolnost proti opotřebení a životnost kotouče.
Význam procesu kontroly kvality
Zajištění kvality produktu: Přísný proces kontroly kvality je klíčem k zajištění kvality příslušenství elektrických sekaček na trávu. Prostřednictvím komplexní kontroly ostrosti, vyvážení a trvanlivosti čepele může účinně zabránit vstupu nekvalifikovaných produktů na trh a chránit zájmy a bezpečnost uživatelů.