Nylon String Trimmer Lines Výrobci

Jak během procesu vytlačování taveniny výrobci vyžínacích šňůr z nylonové struny řídí teplotu a rychlost vytlačování ve stroji, aby byla zajištěna rovnoměrnost a stabilita žací struny?

1. Řízení teploty ve stroji
Nastavení teploty předehřívání:
Nylonové materiály je třeba předehřát v určitém teplotním rozsahu, aby se dosáhlo lepší tekutosti a zpracovatelnosti. Obecně by teplota předehřívání měla být nastavena na přibližně 10 °C nad teplotou skelného přechodu nylonového materiálu a specifickou teplotu je třeba upravit podle typu nylonového materiálu a skutečné situace zpracovatelského zařízení.
Ovládání teploty krmné zóny:
Teplota podávací zóny určuje stupeň tavení a tekutost materiálu. Obecně je vhodnější nastavit jej na asi 20 °C nad bod tání nylonového materiálu. Příliš vysoká teplota může způsobit přehřátí a rozklad materiálu, zatímco příliš nízká teplota způsobí, že materiál bude příliš viskózní a ovlivní účinek vytlačování.
Nastavení teploty vybíjecí zóny:
Teplota vypouštěcí zóny má přímý vliv na kvalitu povrchu zpracovávaného produktu. Obecně by teplota vypouštěcí zóny měla být o něco nižší než teplota přiváděcí zóny, aby se zabránilo defektům, jako jsou bubliny a červí díry na povrchu produktu.
Výběr způsobu vytápění:
Výrobci mohou používat účinné způsoby vytápění, jako je elektromagnetické vytápění, aby zajistili rovnoměrné vytápění a přesnou regulaci teploty. Elektromagnetický ohřev má výhody rychlého ohřevu, úspory energie a vysoké účinnosti a přesné regulace teploty.
Systém sledování teploty:
Na extruderu jsou instalovány teplotní senzory a monitorovací systémy, které monitorují teplotu každé oblasti ve stroji v reálném čase, aby bylo zajištěno, že teplota je vždy udržována v nastaveném rozsahu.
2. Řízení rychlosti vytlačování
Ovládání tlaku:
Během procesu vytlačování je třeba použít určitý vytlačovací tlak, aby se zajistilo hladké vytlačování roztavené nylonové pryskyřice. Zvýšení vytlačovacího tlaku může zvýšit rychlost vytlačování, ale příliš vysoký tlak může způsobit zablokování vytlačovacího stroje nebo povrchové vady produktu.
Nastavení rychlosti šroubu:
Rychlost šneku extrudéru je jedním z klíčových faktorů ovlivňujících rychlost extruze. Zvýšení rychlosti šneku může zvýšit vytlačované množství nylonové pryskyřice, čímž se zvýší rychlost vytlačování. Příliš vysoká rychlost však může způsobit nadměrné hromadění tepla, což vede k rozkladu nylonové pryskyřice.
Optimalizace designu formy:
Rozumná konstrukce formy může snížit odpor vytlačování a podporovat rychlý tok nylonové pryskyřice. Konstrukce formy by měla brát v úvahu faktory, jako je tvar průřezu a velikost nylonového produktu, aby byla zajištěna kvalita a stabilita extrudovaného produktu.
Schopnosti operátora:
Velký vliv na rychlost vytlačování má také úroveň dovedností obsluhy v procesu vytlačování. Zkušení operátoři mohou provádět jemné úpravy podle stavu extrudéru, aby dosáhli nejlepší rychlosti vytlačování.

Je nylonová žací struna z výroby tepelně nastavena nebo potažena nylonovou žací strunou po zkroucení, aby se zvýšila životnost a estetika?

1. Tepelné zpracování
Funkce a účel:
Tepelné vytvrzování je proces, který činí termoplastické vlákno a jeho směsové nebo protkané textilie relativně stabilní. U nylonové žací šňůry, produktu vyrobeného z nylonové pryskyřice, může tepelné vytvrzení účinně zabránit její deformaci působením tepla nebo síly při následném použití, a tím zlepšit její rozměrovou stálost a odolnost.
Tepelné nastavení může také zlepšit další vlastnosti nylonové žací šňůry, jako je výkon odskoku za mokra a výkon žmolkování, díky čemuž je při používání stabilnější a spolehlivější.
Proces:
Během procesu tepelného tuhnutí bude nylonová žací struna ošetřena pod napětím při mírně vyšší teplotě než následný proces. To může eliminovat vnitřní napětí generované vláknem během výrobního procesu a zabránit jeho mačkání a deformaci při následném zpracování nebo použití.
2. Ošetření povlakem
Funkce a účel:
Povlak na povrchu nylonové žací šňůry může zvýšit její životnost a výkon. Nátěr dokáže účinně snižovat účinky expozice, větru a deště, prachu a chemické koroze na nylonová žací lana během používání a chránit jejich povrch před poškozením.
Povlak může také vyhladit povrch nylonových žacích lan, zlepšit jejich odolnost proti opotřebení a pevnost v tahu. To je důležité zejména u žacích lan, která se musí často otírat o tvrdé předměty, jako jsou listy trávy.
Typy povlaků a efekty:
Na povrchu nylonových žacích lan je mnoho druhů povlaků, např. polyuretan, slitina zinku a chromu, vodní sklo, polyester atd. Různé povlaky mají různé funkce a vlastnosti. Například polyuretanové povlaky mohou zlepšit odolnost proti opotřebení a odolnost proti proražení a povlaky ze slitiny zinku a chrómu mohou zlepšit odolnost proti korozi a odolnost proti solné mlze.
3. V kombinaci s výrobním procesem
Podle výrobního procesu nylonových žacích lan (příprava suroviny → vytlačování taveniny → chlazení a tvarování → kroucení lana → následné zpracování → kontrola kvality) se kroky následného zpracování obvykle provádějí po zkroucení, které zahrnuje tepelné vytvrzení nebo ošetření povlakem . Tato opatření pro úpravu jsou navržena tak, aby dále zlepšila odolnost a estetiku nylonových žacích lan, aby uspokojila poptávku trhu.